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[壓力容器行業(yè)]空壓機(jī)系統(tǒng)中儲氣罐起到了哪些作用2016年09月14日 13:52: 儲氣罐，顧名思義就是儲存氣體的罐體，我們常見的儲氣罐一般分為壓縮空氣儲氣罐，氮?dú)鈨夤?、氧氣儲氣罐、氬氣儲氣罐等等? 儲氣罐按照壓力等級低壓儲氣罐，中壓儲氣罐、高壓儲氣罐、儲氣罐按照材質(zhì)可以分為碳鋼儲氣罐、低合金儲氣罐、不銹鋼儲氣罐、316碳鋼儲氣罐等等。; 閱讀（220）標(biāo)簽：儲氣罐|空壓機(jī)儲氣罐|儲氣罐系統(tǒng)

[答疑解惑]上海申江低溫壓力容器一般是什么價(jià)格2016年08月26日 11:54: 蕞近幾年，隨著工業(yè)現(xiàn)代化的不斷發(fā)展，真空絕熱深冷設(shè)備產(chǎn)品的應(yīng)用更加廣泛了，低溫壓力容器是低溫容器的一種，而且隨著科技的不斷發(fā)展，低溫絕熱支撐結(jié)構(gòu)也變得越來越多樣化，同時(shí)其低溫壓力容器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)絕熱方式多樣化。; 閱讀（163）標(biāo)簽：不銹鋼儲氣罐|申江壓力容器|低溫儲氣罐

[申江新聞]不銹鋼儲氣罐特點(diǎn)2016年07月12日 10:57: 不銹鋼儲氣罐：具有耐腐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度、機(jī)械性能良好；深沖壓、彎曲等常溫加工性能較好；熱處理后不會硬化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛地用于食品工業(yè)、醫(yī)療制藥、化學(xué)工業(yè)、微電子等制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件; 閱讀（382）標(biāo)簽：申江新聞

[申江新聞]儲氣罐的分類2016年05月23日 09:31: 儲氣罐是指專門用來儲存壓縮空氣的設(shè)備。儲氣罐常用來儲存、儲運(yùn)氣體、消除管道中氣流的脈動、初步冷卻空氣等作用?？梢员Ｕ峡諌簷C(jī)自動的關(guān)停，在設(shè)定壓力下儲氣罐一打滿氣空壓機(jī)就會自動停機(jī)，不至于讓空壓機(jī)一直運(yùn)行而浪費(fèi)電能。上海申江壓力容器有限公司是上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局核準(zhǔn)的D1、 D2級(I、 II類）壓力容器設(shè)計(jì)制造單位。公司是目前國內(nèi)較大的D1、 D2級(I、 II類）空分設(shè)備（儲氣罐）生產(chǎn)商。早在1985年公司就已取得D1、 D2級(I、 II類）壓力容器制造和設(shè)計(jì)資格。能夠生產(chǎn) 0.1m3~100m3 共200多個(gè)規(guī)格的系列儲氣罐，除此之外，按用戶需求（來圖來樣）承接其他各種D1、D2級(I、 II類)壓力容器設(shè)計(jì)、制造。目前申江儲氣罐主要做以下分類：一、根據(jù)儲氣罐壓力不同可以分為： 1.低壓儲氣罐：又稱常壓儲氣罐，工作壓力范圍在0.8Mpa~1.6Mpa 2.中壓儲氣罐：工作壓力范圍在2.5Mpa~4.0Mpa 3.高壓儲氣罐：工作壓力范圍在4.0Mpa-70Mpa 4.負(fù)壓真空管：工作壓力在-0.1Mpa 二、根據(jù)儲氣罐材質(zhì)不同可以分為： 1.碳鋼儲氣罐：Q235B鋼板是常用的鋼板材質(zhì)，有一定的伸長率、強(qiáng)度，良好的韌性和鑄造性，易于沖壓和焊接，廣泛用于一般機(jī)械零件的制造。主要用于建筑、橋梁工程上質(zhì)量要求較高的焊接結(jié)構(gòu)件。 2.低合金鋼儲氣罐。Q345R是鋼板中的一大類--容器中板，壓力容器專用板，它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能。它是目前我國用途較廣、用量較大的壓力容器專用鋼板。 3.不銹鋼儲氣罐：304不銹鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應(yīng)用于制作耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機(jī)件。三、根據(jù)儲存介質(zhì)分為： 1.壓縮空氣儲氣罐 2.氮?dú)鈨夤?3.蒸汽儲氣罐 4.氧氣儲氣罐 5.儲水罐 6.真空罐四、根據(jù)儲氣罐結(jié)構(gòu)不同分為: 1.立式儲氣罐 2.臥式儲氣罐 3.分汽包五、各種非標(biāo)定制儲氣罐根據(jù)應(yīng)用場景、儲氣類別、結(jié)構(gòu)形式等定制各種非標(biāo)儲氣罐，量身定制，專業(yè)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu); 閱讀（346）標(biāo)簽：申江新聞

[儲氣罐百科]儲氣罐工作原理及選型2016年04月29日 18:52: 儲氣罐是指專門用來儲存氣體的設(shè)備，同時(shí)起穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的作用，根據(jù)儲氣罐的承受壓力不同可以分為高壓儲氣罐，低壓儲氣罐，常壓儲氣罐。儲氣罐不同分：碳素鋼儲氣罐、低合金鋼儲氣罐、不銹鋼儲氣罐。儲氣罐（壓力容器）一般由筒體、封頭、法蘭、接管、密封元件和支座等零件和部件組成。此外，還配有安全裝置、表計(jì)及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。儲氣罐安裝空壓機(jī)之后，不僅能儲存壓縮空氣，減少由于壓縮機(jī)排氣不連續(xù)產(chǎn)生的壓力脈動，實(shí)現(xiàn)供氣和用氣的平衡，而且能降低壓縮空氣的溫度，減少過慮器和干燥劑的負(fù)荷。儲氣罐的選擇要注意如下問題： 1、殼體材料：儲氣罐屬于壓力容器，殼體常用的材料有Q235-B、16MnR、16MnDR三種。 2、儲氣罐總高：氣源房房體的高度在2.9米左右，考慮到氣源經(jīng)常移動運(yùn)輸，需要保持足夠的剛度和強(qiáng)度，底座高度一般在300mm，屋頂部做成斜坡，造成氣源房內(nèi)的凈高為2米，所有設(shè)備不能超過2米，否則無法安裝。以2.5msup3;儲氣罐為例，; 閱讀（2621）標(biāo)簽：儲氣罐百科

[答疑解惑]不銹儲氣罐設(shè)備對鋼材如何選用？2016年04月29日 14:27: 作為一個(gè)專業(yè)的不銹鋼儲氣罐設(shè)備廠家，我們有必要為廣大消費(fèi)者介紹我們的產(chǎn)品，下面小編從不銹鋼容器設(shè)備對鋼材的選用要求開始介紹。 1、不銹鋼厚度大于12mm時(shí)，宜采用不銹鋼襯里、復(fù)合、堆焊等結(jié)構(gòu)形式； 2、不銹鋼不宜用作設(shè)計(jì)溫度小于500℃的耐熱用鋼； 3、不銹鋼可用于介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)，化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、防止鐵離子污染或設(shè)計(jì)溫度高于500℃的耐熱用鋼，也可以用于設(shè)計(jì)溫度低于-100℃至-196℃的低溫用鋼； 4、不含穩(wěn)定化元素，且含碳量大于0.03%的奧氏體不銹鋼需經(jīng)焊接或400℃以上熱加工時(shí)，不宜用于可能引起不銹鋼晶間腐蝕的環(huán)境； 5、工作溫度高于350℃的壓力容器殼體用含鉻12%以上的鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，應(yīng)考慮475℃脆化傾向。以上是不銹鋼容器設(shè)備對鋼材的選用要求，經(jīng)過嚴(yán)格的考核蕞終才確定不銹鋼容器設(shè)備的鋼材，對保障不銹鋼容器設(shè)備的質(zhì)量有很大幫助。同時(shí)也希望給您帶去幫助。; 閱讀（273）標(biāo)簽：答疑解惑

[申江新聞]不銹鋼儲氣罐的表面處理介紹2016年04月29日 11:18: 不銹鋼的抗腐蝕性能主要由于表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜，主要是使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集。不銹鋼酸洗鈍化技術(shù)多種多樣，企業(yè)根據(jù)不同的產(chǎn)品類型及現(xiàn)場操作條件采取不同的方法。現(xiàn)結(jié)合大慶油田化工集團(tuán)一期工程儲罐區(qū)3座 5000m3，2座1000m3，2座600m3，3座100m3，共10座不銹鋼儲罐內(nèi)壁現(xiàn)場進(jìn)行整體酸洗鈍化處理，談?wù)勎覀兊捏w會。 1不銹鋼儲罐的酸洗鈍化工藝流程的確定酸洗鈍化的主要流程為：前處理(凈化表面)酸洗鈍化及沖洗后處理(成品保護(hù))。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開處理時(shí)，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線、線形設(shè)備。將酸洗鈍化合二為一處理時(shí)，可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上)，也可以采用膏體進(jìn)行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長時(shí)間不流失及潤濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時(shí)間，廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn) 場酸洗鈍化處理上。不銹鋼儲罐容積大，無法實(shí)現(xiàn)整體浸泡方式進(jìn)行酸洗鈍化，并且無法實(shí)現(xiàn)酸洗鈍化液在罐體內(nèi)循環(huán)使用。為此，只能采用涂抹酸洗鈍化膏體的方法進(jìn)行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化兩個(gè)工序合二為一進(jìn)行處理，節(jié)省工序，便于施工，并且膏體能長時(shí)間保持潤濕狀態(tài)，利于保證酸洗鈍化的有效時(shí)間，保證能夠行形成致密的氧化膜。為此，不銹鋼儲罐酸洗鈍化的整體工藝流程為：腳手架的搭設(shè)板材表面的清理酸洗鈍化膏的涂抹清水(脫鹽水即Cl-含量小于等于 25ppm)沖洗中性檢測(pH值)酸洗鈍化質(zhì)量檢測吹干，封罐成品保護(hù)。 2酸洗鈍化膏的配方常用的酸洗鈍化液配方有考慮到在儲罐內(nèi)施工，通風(fēng)不好，前四類配方刺激性氣味濃、腐蝕性強(qiáng)并且HF毒性強(qiáng)，不利于安全施工，為此采用配方五。酸洗鈍化液配方選定后，為利于涂抹，并保證酸洗鈍化時(shí)間的充分性，應(yīng)制作成酸洗鈍化膏狀物。硅藻土質(zhì)輕、不溶于水，易加工成超細(xì)粉末，滿足酸洗鈍化液載體的要求。為此將300目的硅藻土按配方五混合攪拌成糨糊狀即配成酸洗鈍化膏。 3具體的工作工藝操作 3.1腳手架搭設(shè) 對儲罐進(jìn)行酸洗鈍化處理搭設(shè)的腳手架應(yīng)從耐腐蝕性、防止鐵離子污染兩個(gè)方面進(jìn)行考慮。因酸洗鈍化的酸液容易將材質(zhì)為碳鋼的架桿、卡扣、跳板等物件腐蝕，這樣輕者造成機(jī)具腐蝕損失，嚴(yán)重時(shí)會引發(fā)塌架事故。另外，架桿、卡扣、跳板上的鐵離子會污染已經(jīng)酸洗鈍化完的部位。將架桿、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料，既增強(qiáng)了耐腐蝕性能，又防止了鐵離子污染。為防止腳手架破損罐底，在罐底鋪設(shè)一層膠皮或草簾、木板進(jìn)行隔離。 3.2表面清理首先，去除焊縫及罐板表面的飛濺、焊渣；其次，對焊縫及焊接熱影響區(qū)高溫氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊狀物，保持20～40分鐘后，用水沖洗，將氧化皮去除；再次，對非高溫氧化部位采用150g/LNaOH堿液去除鋼材表面上的各種油脂，使鋼材在酸洗鈍化過程中能充分地與酸性液接觸，蕞后用水沖洗，用石蕊試紙檢查檢測，保證板材表面為中性。 3.3酸洗鈍化在正式酸洗鈍化前要采用試板進(jìn)行試驗(yàn)，掌握控制酸洗鈍化溫度及時(shí)間，防止欠酸洗或過度酸洗而引起基本金屬的腐蝕，必要時(shí)可采用添加緩沖劑的辦法來抑制點(diǎn)腐蝕及過度腐蝕發(fā)生，如加入0.5%的烏洛托品。酸洗鈍化后用清水沖洗，使表面不留殘液?？捎檬镌嚰垯z測，中性為合格。酸洗鈍化膏涂抹厚度為2～5毫米，根據(jù)不同部位原鈍化膜破損及污染情況靈活控制調(diào)整；鈍化時(shí)間控制在15～30分鐘；涂抹完后用塑料刷子刷蹭，增強(qiáng)酸洗鈍化效果，但不可用鋼絲刷刷蹭，防止破損形成的鈍化膜，更不可用電動砂輪除銹機(jī)進(jìn)行刷蹭，否則，不但破壞了形成的鈍化膜，還易形成高溫氧化層。酸洗鈍化時(shí)罐內(nèi)溫度控制在10-25℃，若在夏季施工，應(yīng)選擇早晚期間施工或在外壁保溫施工后施工，防止罐體溫度過高，將涂抹的膏體內(nèi)的酸洗鈍化液蒸發(fā)掉，膏體變干，影響效果。 3.4成品保護(hù) 酸洗鈍化后，拆除腳手架時(shí)謹(jǐn)防架桿、卡扣、跳板磕碰罐壁破損鈍化膜，在蕞后對罐底進(jìn)行酸洗鈍化時(shí)應(yīng)穿軟底膠鞋，以防鈍化膜的破壞。必要時(shí)可在罐底鋪設(shè)橡膠皮。酸洗鈍化、沖洗完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣吹干水漬，封罐保護(hù)成品。; 閱讀（330）標(biāo)簽：申江新聞

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